Il sistema di allarme di NEXSPC è il 'Radar della Qualità'. L'SPC vive di tempestività. NEXSPC scansiona attivamente tutti gli elementi 24/7. All'attivazione di regole o soglie CPK, si collega istantaneamente tramite protocolli industriali e piattaforme d'ufficio. Dall'OOC a punto singolo al bias sistemico, invia avvisi critici ai responsabili, riducendo il 'rimedio' a 'risposta istantanea'.
Sistema di allarme
NEXSPC offre una doppia logica di monitoraggio leader del settore. Oltre alle regole OOC in tempo reale, supporta avvisi di tendenza per la capacità di processo (CPK/PPK). Soglie personalizzate consentono al sistema di intervenire presto quando la stabilità diminuisce. Questo meccanismo fornisce informazioni preventive prima che vengano prodotti scarti.
Il backend esegue regole silenziose (fuori limiti, serie) con logica personalizzata. Rilevando spostamenti, segna istantaneamente i punti OOC e attiva avvisi, garantendo una correzione immediata da parte degli operatori.
Diversamente dal 'ripara quando rotto', NEXSPC calcola CPK/PPK in tempo reale. Imposta soglie (es. CPK < 1,33) per avvisare quando la capacità cala prima che si verifichino difetti, passando dalla 'difesa passiva' alla 'prevenzione attiva'.
Alimentato da un robusto motore server, NEXSPC scansiona automaticamente migliaia di elementi di fabbrica 24/7. Nessun controllo manuale necessario. Effettua doppi controlli in base alla frequenza dei dati, garantendo che nessun rischio sottile venga perso nei dati massicci.
Monitora
NEXSPC integra i principali strumenti aziendali per garantire che nessun avviso venga perso. Supporta push istantanei tramite DingTalk, Lark, WeCom ed Email. Per l'automazione industriale, offre inoltro MQTT e sincronizzazione Web API per collegare allarmi locali o sistemi MES.
Collegamento profondo con DingTalk, Lark, WeCom che invia schede messaggio strutturate con 'Dettagli anomalia, Valore corrente, Regola'. I manager ricevono avvisi su mobile senza login, consentendo una risposta immediata.
Progettato per fabbriche intelligenti. Supporta inoltro MQTT e chiamate Web API. Guida indirettamente luci PLC, allarmi o sincronizza dati di anomalia con MES/ERP per mettere in pausa gli ordini. Rompe le barriere IT/OT.
La notifica è l'inizio dell'azione. Ogni avviso registra l'analisi delle cause alla radice e le azioni correttive, garantendo che ogni anomalia sia tracciabile e risolta.
Notifica
Evita l'affaticamento da avvisi. Configura strategie indipendenti. Indirizza le anomalie della Linea A ai leader della Linea A e i problemi CPK globali ai direttori della qualità. Imposta frequenze e orari DND per un'alta efficienza.
Mischia le regole per elemento, processo o officina. Imposta avvisi istantanei per KPC e promemoria di riepilogo per elementi generali. Questa gestione graduata garantisce un'allocazione razionale delle risorse.
Distribuzione mirata tramite gruppi di notifica. Identifica automaticamente le anomalie: invia avvisi di reparto ai capi linea e tendenze CPK globali ai direttori. Il 'push on-demand' elimina il rumore.
Gli avvisi avviano la conformità. Il sistema registra tempi di invio, destinatari e stati di risposta, fornendo una traccia di audit completa per la gestione delle anomalie.
