Affrontare la sfida dei dati su scala GWh nell'industria delle batterie. Dal controllo ad anello chiuso del rivestimento degli elettrodi alla tracciabilità completa dell'assemblaggio delle celle.
La regolazione della velocità della pompa (X) non si riflette immediatamente sullo spessimetro (Y); spesso c'è un ritardo. L'SPC tradizionale non può compensare questo divario temporale.
Una singola linea di produzione genera decine di milioni di punti dati ogni giorno. Il software SPC standard si blocca quando gestisce dati ad alta frequenza.
Il guasto di una singola cella può innescare una fuga termica. Le case automobilistiche richiedono la tracciabilità dei dati al 100% dai lotti di materie prime al volume di iniezione dell'elettrolita.
Decostruire il 'flusso continuo, alta frequenza, multicanale, tracciabilità di sicurezza' degli ioni di litio in azioni ingegneristiche calcolabili e monitorabili.
Auto-Lag
Lascia che l'algoritmo colleghi automaticamente l''effetto attuale' alla 'causa passata'. Questa è l'applicazione definitiva per l'ottimizzazione dei processi (rivestimento, calandratura).
PLC / OPC / MQTT
Monitora ogni metro della qualità dell'elettrodo come un ECG. Adattato per il funzionamento ad alta velocità di spalmatrici e calandre, NEXSPC fornisce acquisizione e calcolo ad alte prestazioni.
Confronto di gruppo
L'esperto nella gestione 'multi-linea' per il processo di taglio longitudinale. Una bobina madre viene tagliata in 20 strisce; la varianza deriva spesso dall'usura della lama.
Dall'ottimizzazione dei processi al throughput dei dati: ogni voce è una metrica fondamentale di 'Sicurezza e Costi'.
| Dimensione | Modalità tradizionale | Edizione Litio NEXSPC |
|---|---|---|
| Ottimizzazione processi | Stima basata sull'esperienza; regolazioni spesso 'eccessive/insufficienti'. | Auto-Lag calcola automaticamente il ritardo ottimale per un controllo preciso. |
| Elaborazione dati | Excel si blocca con 10k+ righe; impossibile analizzare l'intero set di dati. | L'architettura DB ad alte prestazioni gestisce facilmente dati massicci di livello GWh. |
| Gestione taglio | Campionamento misto; impossibile identificare quale taglierina è difettosa. | Confronto di gruppo di 20 taglierine per individuare gli strumenti usurati. |
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