Sistem peringatan NEXSPC adalah 'Radar Kualitas' pabrik digital. SPC hidup dari ketepatan waktu. NEXSPC secara aktif memindai semua item 24/7. Saat memicu aturan atau ambang batas CPK, sistem langsung terhubung via protokol industri dan platform kantor. Dari OOC satu titik hingga bias sistemik, ini mendorong peringatan kritis ke pemilik, menyusutkan 'perbaikan' menjadi 'respons instan'.
Sistem Peringatan
NEXSPC menawarkan pemantauan ganda terkemuka di industri. Selain aturan Out-of-Control (OOC) real-time, ini mendukung peringatan tren untuk Kapabilitas Proses (CPK/PPK). Ambang batas kustom memungkinkan sistem melakukan intervensi dini saat stabilitas menurun. Ini memberi Anda info pencegahan sebelum memo diproduksi.
Backend menjalankan aturan senyap (keluar batas, lari, tren) dengan logika kustom. Mendeteksi pergeseran, ini langsung menandai titik OOC dan memicu peringatan, memastikan operator segera memperbaiki penyimpangan.
Berbeda dengan 'perbaiki saat rusak', NEXSPC menghitung CPK/PPK secara real-time. Tetapkan ambang batas (mis., CPK < 1,33) untuk memperingatkan saat kapabilitas turun sebelum cacat terjadi, beralih dari 'pertahanan pasif' ke 'pencegahan aktif'.
Didukung oleh mesin server yang kuat, NEXSPC secara otomatis memindai ribuan item pabrik 24/7. Tidak perlu pemeriksaan manual. Ini memeriksa ulang berdasarkan frekuensi data, memastikan tidak ada risiko kualitas halus yang terlewatkan dalam data besar.
Pantau
NEXSPC mengintegrasikan alat perusahaan utama untuk memastikan tidak ada peringatan yang terlewat. Mendukung push instan via DingTalk, Lark, WeCom, dan Email. Untuk otomatisasi industri, ia menawarkan penerusan MQTT dan sinkronisasi Web API untuk menautkan alarm lokal atau sistem MES.
Tautan mendalam dengan DingTalk, Lark, WeCom mendorong kartu pesan terstruktur dengan 'Detail Anomali, Nilai Saat Ini, Aturan'. Manajer menerima peringatan di ponsel tanpa login, memungkinkan respons lintas wilayah instan.
Dirancang untuk pabrik pintar. Mendukung penerusan MQTT dan panggilan Web API. Secara tidak langsung menggerakkan lampu PLC, alarm, atau menyinkronkan data anomali ke MES/ERP untuk menjeda pesanan. Memecah hambatan IT/OT.
Pemberitahuan adalah awal tindakan. Setiap peringatan mencatat analisis akar masalah dan tindakan korektif, memastikan setiap anomali dapat dilacak dan diselesaikan.
Pemberitahuan
Hindari kelelahan peringatan. Konfigurasikan strategi independen untuk item, proses, atau bengkel. Rutekan anomali Jalur A ke Pemimpin Jalur A, dan masalah CPK global ke Direktur Kualitas. Tetapkan frekuensi dan waktu DND untuk efisiensi tinggi.
Campur aturan berdasarkan item, proses, atau bengkel. Tetapkan peringatan instan untuk KPC dan pengingat ringkasan untuk item umum. Manajemen bertingkat ini memastikan alokasi sumber daya yang rasional, berfokus pada risiko inti.
Distribusi tertarget via grup notifikasi. Mengidentifikasi anomali secara otomatis: mendorong peringatan lantai ke Pemimpin Jalur, dan tren CPK global ke Direktur. 'Push on-demand' menghilangkan kebisingan.
Peringatan memulai kepatuhan. Sistem mencatat waktu pengiriman, penerima, dan status respons, menyediakan jejak audit lengkap untuk penanganan anomali.
