극한의 정밀도, 모든 고부가가치 부품의 '무결점(Zero Defects)' 보장

AS9100 표준의 '다품종 소량 생산' 과제 해결. 항공우주 분야를 위한 단일 부품 수명 주기 추적 및 고정밀 Short Run SPC 분석 제공.

precision_manufacturingShort Run SPC (DNOM) badge디지털 스레드 추적 query_stats비정규 공정 능력 분석 insightsCMM 자동 통합
Delta nominal
Short Run DNOM

산업 고충

"부품 생산량이 50개에 불과할 때 관리 한계는 어떻게 계산합니까? 백만 달러짜리 부품의 무결점을 어떻게 보장합니까?"
functions

소량 생산(Short Run)의 통계적 딜레마

주문량 부족(예: 20개). 기존 SPC는 안정적인 관리 한계를 위해 25개 그룹(100개 이상의 데이터)이 필요합니다. 샘플이 부족하면 SPC가 불가능합니까?

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단일 품목 가치가 매우 높아 실패할 수 없음

티타늄 블레이드나 위성 부품은 매우 귀중합니다. 샘플링은 무의미하며, 모든 부품에 대해 100% 전수 검사 및 제어가 필수입니다.

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특수 소재의 비정규 분포

복합 재료 및 초합금 특성은 정규 분포를 따르지 않는 경우가 많습니다. 일반 Cpk 공식은 오판하기 쉬워 신뢰성에 영향을 미칩니다.

NEXSPC 핵심 시나리오 및 솔루션

분포 피팅으로 신뢰성을 계산하고 파서(Parser)로 CMM을 연결합니다.

Digital Thread

단일 부품 전 수명 주기 전자 기록

디지털 스레드 (Digital Thread)

모든 블레이드에 평생 '신분증'을 발급합니다. AS9100의 엄격한 추적성 요구 사항을 충족합니다.

  • 전체 요소 연관:원자재 배치, 열처리 곡선, CMM 보고서, 조립 토크 등이 모두 SN에 연결됩니다.
  • 양방향 추적성:영향을 받은 항공기/부품을 즉시 파악하여 정밀 리콜, 대규모 운항 중단(Grounding) 방지.
가치: '하루 종일 문서 뒤지기'를 '1초 만에 증거 체인 호출'로 전환. 품질 및 규정 준수 대응 속도의 질적 변화.
Box-Cox Transformation

특수 소재에 대한 비정규 공정 능력 분석

Box-Cox 변환

Box-Cox 변환을 사용하여 복합 재료의 '성질'을 해석합니다. 피로 강도/수명 테스트의 경우, 신뢰성 평가를 위해 올바른 모델링이 필수적입니다.

  • 자동 분포 피팅:비대칭(좌/우 편향) 패턴을 식별하고 Box-Cox 변환을 추천합니다.
  • 정밀 Ppk:최적 적합 곡선을 기반으로 Ppk를 계산하여 오판을 방지하고 진정한 신뢰성 지표를 제공합니다.
가치: 더 현실적인 신뢰성 지표로 '공식 오판'으로 인한 리스크와 논쟁을 줄입니다.
CSV Parser

CMM (3차원 측정기) 데이터 자동 통합

CSV 파서 (CSV Parser)

NEXSPC는 Excel/CSV를 자동 파싱하여 주요 치수를 캡처하고 차트에 자동 플로팅합니다.

  • 보고서 파서:윤곽도(Profile) 및 위치도(Position)와 같은 주요 치수를 자동 캡처.
  • 복잡한 GD&T 모니터링:위치도(True Position), 평면도, 동축도 등에 대한 SPC 제어 지원.
  • 단측 규격 처리:단측 규격('작을수록 좋음')에 대한 특수 로직 지원.
가치: 'Excel 수동 입력'과 작별하십시오. 복잡한 공차에 대한 자동 플로팅으로 효율성과 정확성이 동시에 향상됩니다.

고객 가치 비교 (Before & After)

소량 생산을 위한 공정 제어, 단일 부품을 위한 증거 사슬, 정확한 소재 계산, 빠른 CMM 워크플로우.

차원 전통 방식 NEXSPC 항공우주/방위 에디션
추적 능력 종이 이동표; 부품 하나의 이력을 찾는 데 하루 종일 소요. SN 입력; 용해에서 조립까지 1초 만에 데이터 호출.
소재 분석 강제 정규 분포 적용; 부정확한 Cpk 결과. Weibull 등 자동 피팅; 정밀 신뢰성 평가.
CMM 통합 CMM 보고서를 Excel에 수동 입력; 높은 오류율. CMM 보고서 자동 파싱; 복잡한 GD&T 자동 플로팅.
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