搞定 IATF 16949 全流程合規，只需一杯咖啡的時間

專為 Tier 1/Tier 2 供應商打造。從 APQP 樣件試製到量產後的 PPAP 年度審核，NEXSPC 幫您實現關鍵特性的全自動過程能力監控與追溯。

verifiedIATF 16949 合規 library_booksAIAG MSA 標準 assignmentAPQP / PPAP fingerprint全流程追溯

行業痛點直擊

讓問題「可見」，才能用數據把審核與改進一次做對。

「如果你是主機廠（OEM）審核員，看到以下情況會給多少分？」

schedule

面對大眾、通用、特斯拉等主機廠的年度審核，需要提供過去一年 12 個月的 CPK/PPK 變化趨勢。工程師只能把一年的數據導出，在 Excel 裡按月拆分、分別計算、再彙總畫圖。100 個檢測項目，就是 100 場噩夢。

precision_manufacturing

注塑件一模 16 穴，或者機加工車間 10 台 CNC 同時幹一個活。總有幾穴尺寸偏大，總有幾台設備能力不足，導致混批後 Cpk 極低，卻找不到原因。

straighten

還在用 Excel 裡的「假數據」做 GR&R 報告？如果測量系統本身不可靠，所有的 SPC 控制圖都是廢紙。

歷史趨勢分析引擎 · Long-term Stability

告別 Excel 手工拆分，讓數據自動「切片」。應對主機廠對於長期過程穩定性的審核要求，NEXSPC 內置了強大的時間序列切片引擎。

價值：原本需要質量團隊整理一週的年度複盤資料，現在點擊「生成報告」

Machine / Cavity Overlay · ANOVA

把 16 個模穴放在一張圖上，誰是短板一目了然。汽車零部件往往涉及大批量、多通道生產，NEXSPC 拒絕「大鍋飯」式的籠統分析，提供分組疊加分析技術。

價值：精準定位變異源，避免全盤返工，大幅降低質量成本。

Measurement First

地基不牢，地動山搖。先驗證測量系統，再談過程控制。NEXSPC 完全遵循 AIAG（汽車工業行動集團）最新版 MSA 手冊標準，把 GR&R、屬性一致性、線性與偏倚等分析全部搬到系統內完成。

價值：無需購買昂貴的 Minitab，直接在系統內完成量具驗收，讓每一次測量數據都經得起推敲。

Part History

針對剎車盤、安全氣囊等保安件，NEXSPC 建立完整的質量追溯鏈：把每一個零件的序列號（SN）變成「電子檔案」的索引鍵。

價值：把「追溯」從事後救火變成可日常演練的體系能力，顯著降低召回與擴散風險。

用同一套口徑，讓「效率差距」在屏幕上變得不可爭辯。