面向 Wafer 晶圓製造與 OSAT 封裝測試的高階 SPC。解決非常態分佈擬合、多頭 (Multi-Head) 一致性及 ATE 海量數據實時監控難題。
蝕刻深度、薄膜厚度、平面度等工藝參數,往往呈現偏態(Skewed)分佈。傳統 SPC 軟件強行套用常態分佈公式計算 CPK,導致大量虛假報警(False Alarm),工程師疲於奔命卻找不到真問題。
固晶機 (Die Bonder) 和焊線機 (Wire Bonder) 往往有多個吸嘴或焊頭。經常出現「整機 CPK 合格,但其中一個焊頭在製造廢品」的情況,傳統圖表難以發現局部異常。
自動測試設備 (ATE) 每秒產生數千個測試結果。人工導出數據再做分析完全滯後,無法攔截正在發生的批量不良。
把半導體的「真實分佈、真實一致性、真實時效」拉回到統計模型與工程閉環裡。
Statistical Accuracy
還原數據的真實面貌,拒絕數學模型的誤判。針對半導體工藝中普遍存在的非常態數據,NEXSPC 內置了高級統計工具箱。
Head 7 error
Head-to-Head
監控每一根金線,不放過任何一個「短板」焊頭。針對 Wire Bonder、Die Attacher 等多通道設備,NEXSPC 提供多維分組控制圖與對比分析。
100+ 點/秒並發寫入
WEB API / MQTT / WebSocket / OPC UA
跟上測試機的節拍,實現「測完即析」。面對封測廠海量的數據吞吐,NEXSPC 採用輕量化的工業互聯協議與高並發寫入架構。
Data Correlation & Root Cause Analysis
由果索因,找到影響良率的關鍵變量 (KCC)。良率下降了,是溫度沒控制好,還是壓力波動?NEXSPC 把前道工藝參數與終測良率串成同一條「數據因果線索」。
從分佈模型到數據時效,再到分析深度:每一項都直指良率與成本。
| 維度 | 傳統 Excel / 通用 SPC 軟件 | NEXSPC 半導體專用版 |
|---|---|---|
| 分佈模型 | 默認常態分佈,非常態數據 CPK 計算錯誤 | 自動擬合 Weibull/Log-Normal,Ppk 誤差 <1% <1% |
| 多頭管理 | 只能看設備整體能力,掩蓋壞頭問題 | 一鍵展開多焊頭/吸嘴的分組對比與箱線圖,精準鎖定短板 Head |
| 數據時效 | 每天/每班導出 ATE 報告,屬於「事後檢查」 | MQTT 秒級採集,實時「體檢」與攔截 |
| 分析深度 | 僅限於畫圖 | 提供 ANOVA、回歸分析、Auto-Lag 等六西格瑪級工具 |