扔掉纸质记录单,让游标卡尺直接“说话”

专为机加工车间打造的数字化方案。从数显量具的一键直连,到 CNC 机床参数的实时监控,彻底杜绝数据造假与录入错误。

straighten量具一键入库 memoryOPC UA 直连 CNC trending_up刀具磨损趋势预警 monitoring车间红绿灯看板
Bluetooth / USB/Serial Data Cable
量具一键入库

行业痛点

“车间里的那张油腻腻的纸质报表,上面的数据真的可信吗?”
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恶劣环境下的录入难题

机加工车间到处是油污和铁屑。工人戴着手套,根本没法在键盘上打字录入数据。结果往往是“先记在纸上,下班再补录”,数据的实时性完全丧失。

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数据“修饰”与造假

为了赶产量或避免被罚款,操作员可能会凭空捏造数据(明明超差了,笔一挥写个合格值)。这种“假数据”会让 SPC 分析变成自欺欺人的游戏。

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刀具磨损导致的批量报废

刀具在加工过程中会缓慢磨损,导致尺寸逐渐偏移。如果不能及时发现这种微小趋势,等到尺寸超差时,已经加工出几十个废品了。

NEXSPC 核心场景与解决方案

把“采集难、造假多、趋势慢、反应迟”变成可自动化执行的车间质量体系。

One-click Input 数显量具“一键入库” —— 0 门槛,0 差错

数显量具“一键入库” —— 0 门槛,0 差错

Bluetooth / USB / Serial Data Cable

哪怕工人戴着防油手套,也能精准录入数据。针对机加工现场的高频测量需求,NEXSPC 提供了极致简单的采集方案。

  • 广泛兼容:支持三丰 (Mitutoyo)、广陆、马尔等主流品牌数显卡尺/千分尺/百分表/测高仪。
  • 傻瓜式操作:测量员像往常一样测量工件,然后按下量具 DATA 发送键(或脚踏开关)。
  • 数据秒传:测量值通过蓝牙或数据线直填系统输入框,并自动回车保存。
价值:录入效率提升 300%,且数据源头不可篡改,确保真实性。
real-time monitoring CNC 关键参数实时监控

CNC 关键参数实时监控

Real-time Monitoring

不只监控“尺寸”,更监控“机床状态”。尺寸变异往往源于机床状态波动,NEXSPC 利用工业协议打破 CNC 的黑盒。

  • OPC UA 协议直连:读取法那科 (Fanuc)、西门子 (Siemens)、三菱等数控系统内部参数。
  • 监控维度:主轴负载、主轴温度、进给速度等关键过程参数。
  • 相关性分析:将“主轴热伸长量”与“工件尺寸”关联分析,找到最佳热机补偿规律。
价值:当机床状态先异常波动时即刻预警,把尺寸超差止损在发生之前。
Trend Rules 刀具寿命预测与趋势预警

刀具寿命预测与趋势预警

Predictive Maintenance

在废品产生之前,告诉工人“该换刀了”。用 SPC 的统计规律管理刀具寿命,比单纯按加工个数换刀更科学。

  • 趋势型判异:重点启用“连续 6 点上升/下降”等规则,识别尺寸单向漂移(刀具磨损信号)。
  • 预警通知:即时推送给班组长:“T05 号刀具出现磨损趋势,建议在 20 件内更换。”
价值:从“定时换刀/坏了再换”升级为预测性换刀,压榨刀具最大价值。
Andon Board 车间级可视化看板示意截图

车间级可视化“红绿灯”看板

Visual Management

无需翻阅报表,抬头即知质量状态。专为车间悬挂大屏设计的高对比度看板,帮助巡线班长快速发现异常。

  • 机台映射:将车间 CNC 以“方格”形式展示在屏幕上,覆盖 50 台也清晰。
  • 状态可视化:🟢 CPK > 1.33 且无报警;🟡 有报警需关注;🔴 OOC 或 CPK < 1.0 立即停机。
价值:把“发现异常”从翻表变成抬头一眼,响应更快、责任更清晰。

客户价值对比(Before & After)

把“纸面流程”升级为“源头直传”,才能把质量体系从形式变成结果。

维度 传统纸质 / Excel 模式 NEXSPC 精密加工版
数据录入 手工抄写,满手油污,字迹潦草,下班补录 按下卡尺发送键,数据自动上云,实时且干净
真实性 极易造假,无法追溯 设备直传,100% 真实,含时间戳与序列号
刀具管理 凭经验或固定寿命换刀,要么浪费要么崩刀 根据尺寸漂移趋势预测寿命,压榨刀具最大价值
问题响应 检出废品后才去倒查 主轴负载异常波动时即刻报警,防患于未然