专为机加工车间打造的数字化方案。从数显量具的一键直连,到 CNC 机床参数的实时监控,彻底杜绝数据造假与录入错误。
机加工车间到处是油污和铁屑。工人戴着手套,根本没法在键盘上打字录入数据。结果往往是“先记在纸上,下班再补录”,数据的实时性完全丧失。
为了赶产量或避免被罚款,操作员可能会凭空捏造数据(明明超差了,笔一挥写个合格值)。这种“假数据”会让 SPC 分析变成自欺欺人的游戏。
刀具在加工过程中会缓慢磨损,导致尺寸逐渐偏移。如果不能及时发现这种微小趋势,等到尺寸超差时,已经加工出几十个废品了。
把“采集难、造假多、趋势慢、反应迟”变成可自动化执行的车间质量体系。
Bluetooth / USB / Serial Data Cable
哪怕工人戴着防油手套,也能精准录入数据。针对机加工现场的高频测量需求,NEXSPC 提供了极致简单的采集方案。
Real-time Monitoring
不只监控“尺寸”,更监控“机床状态”。尺寸变异往往源于机床状态波动,NEXSPC 利用工业协议打破 CNC 的黑盒。
Predictive Maintenance
在废品产生之前,告诉工人“该换刀了”。用 SPC 的统计规律管理刀具寿命,比单纯按加工个数换刀更科学。
Visual Management
无需翻阅报表,抬头即知质量状态。专为车间悬挂大屏设计的高对比度看板,帮助巡线班长快速发现异常。
把“纸面流程”升级为“源头直传”,才能把质量体系从形式变成结果。
| 维度 | 传统纸质 / Excel 模式 | NEXSPC 精密加工版 |
|---|---|---|
| 数据录入 | 手工抄写,满手油污,字迹潦草,下班补录 | 按下卡尺发送键,数据自动上云,实时且干净 |
| 真实性 | 极易造假,无法追溯 | 设备直传,100% 真实,含时间戳与序列号 |
| 刀具管理 | 凭经验或固定寿命换刀,要么浪费要么崩刀 | 根据尺寸漂移趋势预测寿命,压榨刀具最大价值 |
| 问题响应 | 检出废品后才去倒查 | 主轴负载异常波动时即刻报警,防患于未然 |