為何 NexSPC

終身無限授權
終身無限授權

終身無限授權

即時 SPC & MSA
即時 SPC & MSA

即時 SPC & MSA

端到端整合
端到端整合

端到端整合

面向高端製造的下一代專業 Web SPC

全面、安全、永久。

即時監控，主動預警

Industry 4.0 Ready
即時監控，主動預警

透過即時自動整理的看板變革您的車間。NexSPC 即時應用 8 大西電判異規則（Western Electric Rules），在缺陷發生前捕捉製程偏移。透過即時郵件和系統通知保持領先。

專業統計分析套件

Digital Transformation Delivering Meaningful Results
專業統計分析套件

超越簡單圖表。提供包括 I-MR、Xbar-R、P 圖和 U 圖在內的全系列分析，以及先進的 CPK/PPK 製程能力研究。功能強大足以取代桌面工具，且支持通過任何瀏覽器訪問。

自動化數據採集與 IoT 整合

Break Down Barriers in Your Operations Value Chain
Break Down Barriers in Your Operations Value Chain

消除硬體與軟體間的隔閡。NexSPC 透過 TCP/MQTT 直接連接您的 PLC、數顯量具和感測器。徹底告別手動錄入，確保生產全線數據 100% 真實完整。

即時監控，主動預警
即時監控，主動預警
專業統計分析套件
專業統計分析套件
自動化數據採集與 IoT 整合
自動化數據採集與 IoT 整合

專業 SPC，從未如此簡單

全球化支持、即時預警與深度分析，一切功能觸手可及

概覽

多語言

專業統計

Web 即時

靈活規則

獨家技術

高性價比

概覽

1天上線 | ∞ 賬號 | 十幾種語言 | 0元續費

不限用戶數、不限並發、不限監測點、永久使用

不限用戶數、不限並發、不限監測點、永久使用

純 Web 架構，私有化部署，一天上線，全球可達

純 Web 架構，私有化部署，一天上線，全球可達

全場景數據採集和全渠道預警閉環

全場景數據採集和全渠道預警閉環

全能 SPC 分析，AI 賦能

全能 SPC 分析，AI 賦能

全能 SPC 分析，AI 賦能

全能 SPC 分析，AI 賦能

KEY WORDS

不限用戶 WEB 全流程 自動化 數據採集 對標 Minitab AI 增強 低成本 全員質控 國際化
AEROSPACE & DEFENSE

支持超過十種語言，是全球支持語種最多的 SPC 軟件

跨國工廠即時切換，總部看中文報表，海外工廠看母語界面，溝通零成本。

KEY WORDS

English 简体中文 繁體中文 Indonesia Tiếng Việt 日本語 한국어 ไทย Melayu हिन्दी Español

Professional Statistical Analysis

Statistics

超越標準的 I-MR/Xbar-R 圖表和 CPK/PPK 研究，NexSPC 擁有增強型統計套件，可提供深度製程洞察。透過集成的相關性與回歸分析、分布擬合、正態性檢驗和 T 檢驗賦能您的團隊。這是一個全面的分析引擎，旨在以 Web 瀏覽器的簡便性取代複雜的桌面工具。

KEY WORDS

回歸分析 分佈擬合 T 檢驗 相關分析 SPC 分析 單樣本 T 檢驗 假設檢驗 分佈擬合 正態性檢驗 雙樣本 T 檢驗 變異數分析 單因子變異數分析 雙因子變異數分析

原生 Web 與即時品質監控

零延遲數位化工廠，秒級感知生產波動

即時數據驅動：Web 架構實現錄入即渲染，無需刷新。看板隨生產波動自動重繪，決策與現場精準同步。

全協議萬物互聯：集成 MQTT/OPC-UA/接口，秒連 PLC、傳感器與智能量具，實現質量數據全自動採集。

跨終端數位化看板：支持無限自定義看板。無論大屏、PC 或手機，均享原生流暢體驗，實現質量全員透明。

Dynamic

Dynamic Control Chart

高靈活性判異規則引擎

深度適配複雜生產場景，實現零誤差的精準預警

Standard Compliance

全面兼容國際統計標準

系統內置 11 種專業判異規則，支持 Nelson、Western Electric 及 GB 標準。精準識別趨勢及偏移，滿足國際審計要求。

Group Management

規則組智能分級管理

支持「一項目一規則」。根據產品特性或風險等級創建不同規則組，核心件設嚴、一般件設松，解決誤報問題。

Customizable Parameters

參數級靈活自定義

支持連續升降點數、標準差倍數等可視化修改。微調閾值匹配實際波動，讓每一次預警都具有實戰意義。

超越監控，從「發現異常」進階到「預見根因」

data_thresholding

多變量滯后相關性分析：突破傳統 SPC 只能監測單點波動的局限。系統能夠自動遍歷數千個生產變量，深度挖掘上游工藝參數與下游質量結果之間的滯后邏輯關係。通過大數據建模，幫您精準鎖定隱藏在複雜工序中的潛伏影響因素，實現從「事後處理」到「前置預防」的跨越。

graph_3

LLM 大模型智能質量解讀：集成前沿 AI 大語言模型，為每一個統計圖表配備「數字質量專家」。系統不再只冷冰冰地報錯，而是能夠自動分析趨勢特徵（如週期性波動、突發性偏移），並以自然語言形式輸出專業的管理建議與根因假設。像請了一位 24 小時在線的高級質量黑帶工程師，大幅降低基層員工的專業門檻。

data_exploration

預測性質量預警：結合機器學習算法，對製程穩定性進行趨勢建模。在質量真正超出規格線（OOS）之前，系統會識別出潛在的劣化傾向並提前預警，為調整工藝贏得寶貴的「黃金窗口期」，有效降低報廢成本與質量風險。

FOCUS ON

Daktronics
L3 Harris
L3 Harris

私有化安全部署與高投資回報

paid

低成本、高回報的商業模式：徹底打破按年訂閱、按點收費的行業沉疴。提供一次性終身授權模式，幾萬元起步即可享受頂級 SPC 功能。不限在線用戶數、不限檢測項目、不限看板數量，隨企業規模擴張自動增值，無需承擔每年高昂的軟體續費壓力。

deployed_code_account

全自主私有化部署：系統完全部署於企業自有內網服務器，實現數據的物理隔離與絕對掌控。無需擔心核心技術參數、生產良率等敏感數據流向第三方雲端。在滿足嚴苛的信息安全審計要求的同時，確保質量數據資產的完整性與私密性。

domain

開放式架構與生態集成：提供豐富的底層 API 接口，支持與 MES、ERP、WMS 等現有 IT 系統深度融合。原生適配釘釘、企業微信、飛書、郵件等主流辦公平台，實現預警信息秒級觸達。高度的可擴展性支持企業進行二次開發，靈活滿足未來個性化的業務需求。

COST

Cost

不止於監測，更關乎效益

深入剖析 NEXSPC 如何為您的企業帶來 24 個維度的直接收益。

money_off

零隱形費用

一次性買斷終身授權，無賬號費、無點數費、無年費，徹底告別訂閱制陷阱。

trending_up

極速投資回收

相比同類軟體，僅需 10% 至 30% 的投入，通常在上線後 3 個月內通過減少廢品收回成本。

production_quantity_limits

降低不良成本

實時監控生產波動，在次品批量產生前截停，顯著降低廢品率與返工損耗。

account_balance

軟體資產化

私有化部署讓軟體成為企業的固定資產，而非每年的費用支出，越用越划算。

cloud_done

免客戶端維護

純 B/S 架構，無需 IT 部門逐台安裝維護客戶端，大幅降低 IT 運維人力成本。

rocket_launch

1天極速上線

零代碼配置，上午部署伺服器，下午即可在車間看到實時圖表，數位化立等可取。

print_disabled

告別紙質報表

全流程無紙化，數據錄入即生成圖表，節省現場人員 90% 的填表與統計時間。

timer

決策零延遲

手機、平板實時同步，管理者無論身在何處，都能秒級獲取車間質量狀態。

sensors

自動化採集

支持 MQTT/OPC/API/數據庫/網路文件/USB/藍牙等全場景對接，幾乎覆蓋所有類型，實現自動化無縫採集，確保數據 100% 真實準確。

speed

會議效率倍增

一鍵生成全案分析報告，質量周會不再需要花時間做 PPT，直接用數據說話。

verified

通過高端審計

符合 IATF16949 及 ISO 標準，用專業的 CPK 和 MSA 報告輕鬆應對大客戶審廠。

equalizer

Minitab平替

內置 10 種控制圖與高級統計分析，無需額外購買昂貴的統計分析軟體。

gpp_good

杜絕虛假數據

系統自動記錄真實測量值，結合 MSA 分析，確保每一條質量數據都經得起追溯。

notifications_active

精準判異預警

支持 11 種判異規則及自定義分組，針對不同工序設置不同敏感度，拒絕「狼來了」式誤報。

psychology_alt

根因智能分析

獨家滯后相關性分析技術，自動挖掘變量間的邏輯關係，幫工程師快速定位問題源頭。

translate

打破語言壁壘

支持十幾種主流語言實時切換，讓本國總部與海外工廠在同一平台無縫協作。

diversity_3

全員質量文化

不限用戶數模式，讓從操作員到總經理的每個人都擁有賬號，真正落實全員參與。

compare_arrows

改善效果量化驗證

自動對比工藝調整前後的 CPK/PPK 變化，用數據直觀驗證改進措施是否真正有效，拒絕「憑感覺」優化。

school

知識沉澱傳承

將老師傅的經驗轉化為系統的判異規則，避免因人員流動導致質量管理水平波動。

auto_awesome

AI 智能顧問

集成大模型解讀功能，自動為初級員工解釋圖表含義，降低專業 SPC 的學習門檻。

lock

數據絕對主權

私有化部署於企業內網，物理隔離，確保核心工藝參數絕不泄露給第三方。

hub

消除數據孤島

開放豐富的 API 接口，輕鬆打通 MES、ERP、LIMS 系統，實現數據互聯互通。

contact_mail

全渠道觸達

集成釘釘、企微、飛書及郵件通知，確保每一個異常信號都能精準找到責任人。

admin_panel_settings

靈活權限管控

細顆粒度的權限管理系統，確保正確的人看到正確的數據，保障信息安全。

深耕行業 · 全場景質量賦能

從離散製造到連續製程，NEXSPC為不同行業提供標準化的SPC解決方案。

精密加工

新能源與鋰電

電子組裝/SMT

注塑與衝壓

醫療與生物製藥

航空航天與軍工

半導體與晶片封測

IATF 16949, PPAP, 刀具磨損, 尺寸公差

痛點場景

  • 作為一級供應商，面臨主機廠極嚴苛的 IATF 16949 審核壓力。
  • CNC 加工中刀具磨損難以察覺，導致尺寸緩慢漂移，容易批量報廢。

NEXSPC解決方案

PPAP 報告一鍵生成：自動計算 Cpk, Ppk，一鍵導出符合主機廠要求的分析報告。

刀具壽命預測模型：利用「趨勢型判異規則」（如連續 7 點上升/下降），在尺寸超差前自動預警換刀。

多維度分組：針對不同機台、不同班次進行分組分析，快速鎖定差異源頭。

塗布厚度, 滯后相關性, 漿料粘度, 連續製程

痛點場景

  • 典型的「連續化工+物理加工」過程，上游攪拌的漿料粘度變化，常常要過幾小時才在下游塗布厚度上體現出來。
  • 數據量巨大，傳統軟體無法處理毫秒級傳感器數據。

NEXSPC解決方案

獨家「滯后相關性分析」：自動計算攪拌工序與塗布工序的時間差（Lag），找出深層因果關係。

高頻數據吞吐：基於 MQTT 協議每秒處理數千個數據點，實時監控隔膜厚度與電池內阻。

彩虹圖監控：用直觀的彩虹圖展示極片厚度的橫向與縱向分佈均勻性。

良率監控, AOI 接口, 虛焊短路, P 圖

痛點場景

  • 生產節拍極快（Cycle Time < 30秒），人工根本無法記錄。
  • 缺陷種類繁多（虛焊、立碑、短路），需要同時監控幾十個質量指標。

NEXSPC解決方案

設備互聯 (IoT)：通過 TCP/HTTP 接口直接從 AOI 和 SPI 設備抓取數據，零延遲入庫。

屬性控制圖王者：自動生成 P 圖（不合格率） 和 C 圖（缺陷數），宏觀把控整線良率。

柏拉圖分析：自動統計 Top 5 缺陷類型，指導工藝工程師優先改善關鍵問題。

一模多穴, 模具保養, 成型參數, I-MR 圖

痛點場景

  • 「一模多穴」導致數據混亂，很難分清是哪個穴號（Cavity）出了問題。
  • 調機過程依賴老師傅經驗，缺乏科學的參數基準。

NEXSPC解決方案

模穴對比分析：利用「數據分層」功能，將 1 號穴到 32 號穴的數據疊加對比，一秒揪出「壞穴」。

工藝參數監控：不僅監控產品尺寸，更監控注塑機的射膠壓力、保壓時間（使用 I-MR 圖），保證過程受控。

科學試模：記錄最優狀態下的參數範圍，建立數字化「標準工藝卡」。

FDA 21 CFR Part 11, 數據完整性, 電子簽名

痛點場景

  • 行業法規紅線高（FDA/NMPA），絕對禁止數據篡改或事后補錄。
  • 需要對滅菌溫度、無菌包裝封口強度進行極其嚴格的穩定性證明。

NEXSPC解決方案

<b>合規護盾</b>：私有化部署 + 銀行級日誌審計，忠實記錄每一次數據錄入、修改與刪除操作，滿足電子記錄標準。

<b>MSA 測量系統分析</b>：強制執行 GR&R（量具重複性與再現性）驗證，確保檢測數據的法律效力。

<b>小樣本分析</b>：針對破壞性試驗（如拉力測試），提供精準的單值（I-MR）分析模型。

AS9100, 零缺陷, 全追溯, 關鍵特性

痛點場景

  • 涉及飛行安全，要求絕對的零缺陷，對質量數據的追溯性要求達到 10-20 年。
  • 材料昂貴（如鈦合金），加工週期長，一旦報廢損失巨大。

NEXSPC解決方案

AS9100 合規支持：建立完整的質量數據檔案，每一組數據都綁定操作員、機台、批次號，滿足航空級審計要求。

小批量多品種分析：針對航空件數量少、價值高的特點，提供 Xbar-R 和 I-MR 的靈活切換，確保在小樣本下也能精準判異。

單點追溯：點擊控制圖上的任意一點，即可回溯該零件的所有歷史生產參數，確保「件件可查」。

金線拉力, 晶圓良率, 焊線數據, 毫秒採集

痛點場景

  • 引線鍵合 (Wire Bonding) 過程中，金線/銅線的拉力測試數據量大，人工記錄效率低且易出錯。
  • 封裝成本高，需要實時監控成千上萬個焊點的良率。

NEXSPC解決方案

封測設備直連：通過 SECS/GEM 轉換 MQTT 協議，直接從焊線機採集拉力、剪切力數據，秒級生成控制圖。

CPK 動態監控：實時計算推拉力測試的 Cpk 值，一旦過程能力指數下降（如 < 1.33），立即觸發停機報警。

多維度良率地圖：結合位置信息，分析不同 Die 位置的失效分佈，輔助工藝改進。

Recognized as a notable vendor by