通过实时自动刷新的看板变革您的车间。NexSPC 实时应用 8 大判异规则(Western Electric Rules),在缺陷发生前捕捉制程偏移。通过即时邮件和系统通知保持领先。
超越简单图表。提供包括 I-MR、Xbar-R、P 图和 U 图在内的全系列分析,以及先进的 CPK/PPK 制程能力研究。功能强大足以取代桌面工具,且支持通过任何浏览器访问。
消除硬件与软件间的隔阂。NexSPC 通过 TCP/MQTT 直接连接您的 PLC、数显量具和传感器。彻底告别手动录入,确保生产全线数据 100% 真实完整。
一次性买断终身授权,无账号费、无点数费、无年费,彻底告别订阅制陷阱。
相比同类软件,仅需 10% 至 30% 的投入,通常在上线后 3 个月内通过减少废品收回成本。
实时监控生产波动,在次品批量产生前截停,显著降低废品率与返工损耗。
私有化部署让软件成为企业的固定资产,而非每年的费用支出,越用越划算。
纯 B/S 架构,无需 IT 部门逐台安装维护客户端,大幅降低 IT 运维人力成本。
零代码配置,上午部署服务器,下午即可在车间看到实时图表,数字化立等可取。
全流程无纸化,数据录入即生成图表,节省现场人员 90% 的填表与统计时间。
手机、平板实时同步,管理者无论身在何处,都能秒级获取车间质量状态。
支持 MQTT/OPC/API/数据库/网络文件/USB/蓝牙等全场景对接,几乎覆盖所有类型,实现自动化无缝采集,确保数据 100% 真实准确。
一键生成全案分析报告,质量周会不再需要花时间做 PPT,直接用数据说话。
符合 IATF16949 及 ISO 标准,用专业的 CPK 和 MSA 报告轻松应对大客户审厂。
内置 10 种控制图与高级统计分析,无需额外购买昂贵的统计分析软件。
系统自动记录真实测量值,结合 MSA 分析,确保每一条质量数据都经得起追溯。
支持 11 种判异规则及自定义分组,针对不同工序设置不同敏感度,拒绝“狼来了”式误报。
独家滞后相关性分析技术,自动挖掘变量间的逻辑关系,帮工程师快速定位问题源头。
支持十几种主流语言实时切换,让本国总部与海外工厂在同一平台无缝协作。
不限用户数模式,让从操作员到总经理的每个人都拥有账号,真正落实全员参与。
自动对比工艺调整前后的 CPK/PPK 变化,用数据直观验证改进措施是否真正有效,拒绝“凭感觉”优化。
将老师傅的经验转化为系统的判异规则,避免因人员流动导致质量管理水平波动。
集成大模型解读功能,自动为初级员工解释图表含义,降低专业 SPC 的学习门槛。
私有化部署于企业内网,物理隔离,确保核心工艺参数绝不泄露给第三方。
开放丰富的 API 接口,轻松打通 MES、ERP、LIMS 系统,实现数据互联互通。
集成钉钉、企微、飞书及邮件通知,确保每一个异常信号都能精准找到责任人。
细颗粒度的权限管理系统,确保正确的人看到正确的数据,保障信息安全。