为何 NexSPC

终身无限授权
终身无限授权

终身无限授权

实时 SPC & MSA
实时 SPC & MSA

实时 SPC & MSA

端到端集成
端到端集成

端到端集成

面向高端制造的下一代专业 Web SPC

全面、安全、永久免费。

实时监控,主动预警

Industry 4.0 Ready
实时监控,主动预警

通过实时自动刷新的看板变革您的车间。NexSPC 实时应用 8 大判异规则(Western Electric Rules),在缺陷发生前捕捉制程偏移。通过即时邮件和系统通知保持领先。

专业统计分析套件

Digital Transformation Delivering Meaningful Results
专业统计分析套件

超越简单图表。提供包括 I-MR、Xbar-R、P 图和 U 图在内的全系列分析,以及先进的 CPK/PPK 制程能力研究。功能强大足以取代桌面工具,且支持通过任何浏览器访问。

自动化数据采集与 IoT 集成

Break Down Barriers in Your Operations Value Chain
Break Down Barriers in Your Operations Value Chain

消除硬件与软件间的隔阂。NexSPC 通过 TCP/MQTT 直接连接您的 PLC、数显量具和传感器。彻底告别手动录入,确保生产全线数据 100% 真实完整。

实时监控,主动预警
实时监控,主动预警
专业统计分析套件
专业统计分析套件
自动化数据采集与 IoT 集成
自动化数据采集与 IoT 集成

专业 SPC,从未如此简单

全球化支持、实时预警与深度分析,一切功能触手可及

概览

多语言

专业统计

Web 实时

灵活规则

独家技术

高性价比

概览

1天上线 | ∞ 账号 | 十几种语言 | 0元续费

不限用户数、不限并发、不限监测点、永久使用

不限用户数、不限并发、不限监测点、永久使用

纯 Web 架构,私有化部署,一天上线,全球可达

纯 Web 架构,私有化部署,一天上线,全球可达

全场景数据采集和全渠道预警闭环

全场景数据采集和全渠道预警闭环

全能 SPC 分析,AI 赋能

全能 SPC 分析,AI 赋能

全能 SPC 分析,AI 赋能

全能 SPC 分析,AI 赋能

KEY WORDS

不限用户 WEB 全流程 自动化 数据采集 对标 Minitab AI 增强 低成本 全员质控 国际化
AEROSPACE & DEFENSE

支持超过十种语言,是全球支持语种最多的 SPC 软件

跨国工厂实时切换,总部看中文报表,海外工厂看母语界面,沟通零成本。

KEY WORDS

English 简体中文 繁體中文 Indonesia Tiếng Việt 日本語 한국어 ไทย Melayu हिन्दी Español

Professional Statistical Analysis

Statistics

超越标准的 I-MR/Xbar-R 图表和 CPK/PPK 研究,NexSPC 拥有增强型统计套件,可提供深度制程洞察。通过集成的相关性与回归分析、分布拟合、正态性检验和 T 检验赋能您的团队。这是一个全面的分析引擎,旨在以 Web 浏览器的简便性取代复杂的桌面工具。

KEY WORDS

回归分析 分布拟合 T 检验 相关分析 SPC 分析 单样本 T 检验 假设检验 分布拟合 正态性检验 双样本 T 检验 方差分析 单因素方差分析 双因素方差分析

原生 Web 与实时质量监控

零延迟数字化工厂,秒级感知生产波动

实时数据驱动:Web 架构实现录入即渲染,无需刷新。看板随生产波动自动重绘,决策与现场精准同步。

全协议万物互联:集成 MQTT/OPC-UA/接口,秒连 PLC、传感器与智能量具,实现质量数据全自动采集。

跨终端数字化看板:支持无限自定义看板。无论大屏、PC 或手机,均享原生流畅体验,实现质量全员透明。

Dynamic

Dynamic Control Chart

高灵活性判异规则引擎

深度适配复杂生产场景,实现零误差的精准预警

Standard Compliance

全面兼容国际统计标准

系统内置 11 种专业判异规则,深度支持 Nelson、Western Electric 及 GB 标准。精准识别趋势、周期性波动及突发偏移,满足国际审计要求。

Group Management

规则组智能分级管理

支持“一项目一规则”。根据产品特性或风险等级创建不同规则组,为核心件设严、一般件设松,彻底解决误报问题。

Customizable Parameters

参数级灵活自定义

支持连续升降点数、标准差倍数等可视化修改。微调阈值匹配实际波动,让每一次预警都具有实战意义。

超越监控,从“发现异常”进阶到“预见根因”

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多变量滞后相关性分析:突破传统 SPC 只能监测单点波动的局限。系统能够自动遍历数千个生产变量,深度挖掘上游工艺参数与下游质量结果之间的滞后逻辑关系。通过大数据建模,帮您精准锁定隐藏在复杂工序中的潜伏影响因素,实现从“事后处理”到“前置预防”的跨越。

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LLM 大模型智能质量解读:集成前沿 AI 大语言模型,为每一个统计图表配备“数字质量专家”。系统不再只冷冰冰地报错,而是能够自动分析趋势特征(如周期性波动、突发性偏移),并以自然语言形式输出专业的管理建议与根因假设。像请了一位 24 小时在线的高级质量黑带工程师,大幅降低基层员工的专业门槛。

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预测性质量预警:结合机器学习算法,对制程稳定性进行趋势建模。在质量真正超出规格线(OOS)之前,系统会识别出潜在的劣化倾向并提前预警,为调整工艺赢得宝贵的“黄金窗口期”,有效降低报废成本与质量风险。

FOCUS ON

Daktronics
L3 Harris
L3 Harris

私有化安全部署与高投资回报

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低成本、高回报的商业模式:彻底打破按年订阅、按点收费的行业沉疴。提供一次性终身授权模式,几万元起步即可享受顶级 SPC 功能。不限在线用户数、不限检测项目、不限看板数量,随企业规模扩张自动增值,无需承担每年高昂的软件续费压力。

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全自主私有化部署:系统完全部署于企业自有内网服务器,实现数据的物理隔离与绝对掌控。无需担心核心技术参数、生产良率等敏感数据流向第三方云端。在满足严苛的信息安全审计要求的同时,确保质量数据资产的完整性与私密性。

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开放式架构与生态集成:提供丰富的底层 API 接口,支持与 MES、ERP、WMS 等现有 IT 系统深度融合。原生适配钉钉、企业微信、飞书、邮件等主流办公平台,实现预警信息秒级触达。高度的可扩展性支持企业进行二次开发,灵活满足未来个性化的业务需求。

COST

Cost

深耕行业 · 全场景质量赋能

从离散制造到连续制程,NEXSPC为不同行业提供标准化的SPC解决方案。

精密加工

新能源与锂电

电子组装/SMT

注塑与冲压

医疗与生物制药

航空航天与军工

半导体与芯片封测

IATF 16949, PPAP, 刀具磨损, 尺寸公差

痛点场景

  • 作为一级供应商,面临主机厂极严苛的 IATF 16949 审核压力。
  • CNC 加工中刀具磨损难以察觉,导致尺寸缓慢漂移,容易批量报废。

NEXSPC解决方案

PPAP 报告一键生成:自动计算 Cpk, Ppk,一键导出符合主机厂要求的分析报告。

刀具寿命预测模型:利用“趋势型判异规则”(如连续 7 点上升/下降),在尺寸超差前自动预警换刀。

多维度分组:针对不同机台、不同班次进行分组分析,快速锁定差异源头。

涂布厚度, 滞后相关性, 浆料粘度, 连续制程

痛点场景

  • 典型的“连续化工+物理加工”过程,上游搅拌的浆料粘度变化,常常要过几小时才在下游涂布厚度上体现出来。
  • 数据量巨大,传统软件无法处理毫秒级传感器数据。

NEXSPC解决方案

独家“滞后相关性分析”:自动计算搅拌工序与涂布工序的时间差(Lag),找出深层因果关系。

高频数据吞吐:基于 MQTT 协议每秒处理数千个数据点,实时监控隔膜厚度与电池内阻。

彩虹图监控:用直观的彩虹图展示极片厚度的横向与纵向分布均匀性。

良率监控, AOI 接口, 虚焊短路, P 图

痛点场景

  • 生产节拍极快(Cycle Time < 30秒),人工根本无法记录。
  • 缺陷种类繁多(虚焊、立碑、短路),需要同时监控几十个质量指标。

NEXSPC解决方案

设备互联 (IoT):通过 TCP/HTTP 接口直接从 AOI 和 SPI 设备抓取数据,零延迟入库。

属性控制图王者:自动生成 P 图(不合格率) 和 C 图(缺陷数),宏观把控整线良率。

柏拉图分析:自动统计 Top 5 缺陷类型,指导工艺工程师优先改善关键问题。

一模多穴, 模具保养, 成型参数, I-MR 图

痛点场景

  • “一模多穴”导致数据混乱,很难分清是哪个穴号(Cavity)出了问题。
  • 调机过程依赖老师傅经验,缺乏科学的参数基准。

NEXSPC解决方案

模穴对比分析:利用“数据分层”功能,将 1 号穴到 32 号穴的数据叠加对比,一秒揪出“坏穴”。

工艺参数监控:不仅监控产品尺寸,更监控注塑机的射胶压力、保压时间(使用 I-MR 图),保证过程受控。

科学试模:记录最优状态下的参数范围,建立数字化“标准工艺卡”。

FDA 21 CFR Part 11, 数据完整性, 电子签名

痛点场景

  • 行业法规红线高(FDA/NMPA),绝对禁止数据篡改或事后补录。
  • 需要对灭菌温度、无菌包装封口强度进行极其严格的稳定性证明。

NEXSPC解决方案

<b>合规护盾</b>:私有化部署 + 银行级日志审计,忠实记录每一次数据录入、修改与删除操作,满足电子记录标准。

<b>MSA 测量系统分析</b>:强制执行 GR&R(量具重复性与再现性)验证,确保检测数据的法律效力。

<b>小样本分析</b>:针对破坏性试验(如拉力测试),提供精准的单值(I-MR)分析模型。

AS9100, 零缺陷, 全追溯, 关键特性

痛点场景

  • 涉及飞行安全,要求绝对的零缺陷,对质量数据的追溯性要求达到 10-20 年。
  • 材料昂贵(如钛合金),加工周期长,一旦报废损失巨大。

NEXSPC解决方案

AS9100 合规支持:建立完整的质量数据档案,每一组数据都绑定操作员、机台、批次号,满足航空级审计要求。

小批量多品种分析:针对航空件数量少、价值高的特点,提供 Xbar-R 和 I-MR 的灵活切换,确保在小样本下也能精准判异。

单点追溯:点击控制图上的任意一点,即可回溯该零件的所有历史生产参数,确保“件件可查”。

金线拉力, 晶圆良率, 焊线数据, 毫秒采集

痛点场景

  • 引线键合 (Wire Bonding) 过程中,金线/铜线的拉力测试数据量大,人工记录效率低且易出错。
  • 封装成本高,需要实时监控成千上万个焊点的良率。

NEXSPC解决方案

封测设备直连:通过 SECS/GEM 转换 MQTT 协议,直接从焊线机采集拉力、剪切力数据,秒级生成控制图。

CPK 动态监控:实时计算推拉力测试的 Cpk 值,一旦过程能力指数下降(如 < 1.33),立即触发停机报警。

多维度良率地图:结合位置信息,分析不同 Die 位置的失效分布,辅助工艺改进。