แกนหลักของความปลอดภัยของแบตเตอรี่: การตรวจสอบพารามิเตอร์เต็มรูปแบบและการขุดความสัมพันธ์แบบ 'Lag'

รับมือกับความท้าทายของข้อมูลระดับ GWh ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ ตั้งแต่การควบคุมแบบวงปิดของการเคลือบอิเล็กโทรด ไปจนถึงการตรวจสอบย้อนกลับทุกขั้นตอนของการประกอบเซลล์แบตเตอรี่

timelineความสัมพันธ์แบบ Auto-Lag monitoringการตรวจสอบระดับวินาที hubความสม่ำเสมอของใบมีดตัด fingerprintการตรวจสอบย้อนกลับเซลล์เดี่ยว
Auto-Lag · การจับคู่ R² สูงสุด
Auto-Lag Correlation Chart

ปัญหาของอุตสาหกรรม

"เมื่อพบความคลาดเคลื่อนของความหนาในการเคลือบ ขั้วไฟฟ้าหลายพันเมตรก็ถูกม้วนไปแล้ว เราจะแก้ปัญหาช่องว่างเวลาประหว่าง 'กระบวนการ' และ 'ผลลัพธ์' ได้อย่างไร?"
schedule

กล่องดำ 'เวลาหน่วง' ในกระบวนการต่อเนื่อง

การปรับความเร็วของปั๊มป้อน (X) จะไม่แสดงผลทันทีบนมาตรวัดความหนา (Y) มักมีความล่าช้าหลายสิบวินาทีหรือหลายนาที SPC แบบดั้งเดิมไม่สามารถจับคู่ช่องว่างเวลานี้โดยอัตโนมัติ

all_inclusive

แรงกดดันจากปริมาณข้อมูลมหาศาล

สายการผลิตเดียวสร้างจุดข้อมูลหลายสิบล้านจุดต่อวัน ซอฟต์แวร์ SPC ทั่วไปจะกระตุกหรือหยุดทำงานเมื่อจัดการกับข้อมูลความถี่สูง

health_and_safety

ความกังวลด้านความปลอดภัยและการตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งาน

ความล้มเหลวของเซลล์เดียวอาจทำให้เกิดภาวะ Thermal Runaway ผู้ผลิตรถยนต์ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล 100% ตั้งแต่ชุดวัตถุดิบจนถึงปริมาณการฉีดอิเล็กโทรไลต์

สถานการณ์และโซลูชันหลักของ NEXSPC

แยกโครงสร้าง 'การไหลต่อเนื่อง ความถี่สูง หลายช่องทาง และการตรวจสอบย้อนกลับด้านความปลอดภัย' ของแบตเตอรี่ Li-ion ให้เป็นการดำเนินการทางวิศวกรรมที่สามารถคำนวณ ตรวจสอบ และสกัดกั้นได้

Auto-Lag Auto-Lag Regression Analysis

การวิเคราะห์การถดถอย 'Auto-Lag' เอกสิทธิ์เฉพาะ

Auto-Lag

ให้อัลกอริทึมค้นหา 'สาเหตุในอดีต' สำหรับ 'ผลลัพธ์ปัจจุบัน' โดยอัตโนมัติ นี่คือแอปพลิเคชันตัวเด็ดสำหรับการปรับกระบวนการส่วนหน้าของ Li-ion ให้เหมาะสม (การเคลือบ การรีด)

  • การปรับแนวพื้นที่และเวลาอัจฉริยะ:ตรวจสอบช่องว่างเวลา (T-1s...T-60s) โดยอัตโนมัติเพื่อค้นหาหน้าต่างการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด
  • การล็อกการจับคู่ที่เหมาะสมที่สุด:ระบบแจ้งเตือน: 'ความสัมพันธ์สูงสุดที่ความล่าช้า 45 วินาที (R²=0.98)'
คุณค่า: สร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์อย่างแม่นยำระหว่าง KCC และ KPC เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบวงปิด
OPC UA / PLC OPC UA PLC Integration

การตรวจสอบข้อมูลความถี่สูงระดับ 'วินาที'

PLC / OPC / MQTT

ตรวจสอบคุณภาพขั้วไฟฟ้าทุกเมตรเหมือนคลื่นไฟฟ้าหัวใจ (ECG) ออกแบบมาสำหรับการทำงานความเร็วสูงของเครื่องเคลือบและเครื่องรีด NEXSPC ให้การรวบรวมข้อมูลและการประมวลผลประสิทธิภาพสูง

  • การสื่อสาร PLC โดยตรง:อ่านข้อมูลสำคัญ เช่น ความตึง ช่องว่างลูกกลิ้ง (Roll gap) และอุณหภูมิ ผ่าน OPC UA
  • แผนภูมิควบคุม Xbar-S:แนะนำให้ใช้ Xbar-S สำหรับการสุ่มตัวอย่างความถี่สูง ซึ่งสามารถจับความแปรปรวนระดับไมโครได้ละเอียดอ่อนกว่า Xbar-R
  • การทำความสะอาดข้อมูล:กรองช่วงที่ไม่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ (เช่น เวลาหยุดทำงาน/การเปลี่ยนม้วน) เพื่อป้องกันไม่ให้การคำนวณ Cpk ผิดเพี้ยน
คุณค่า: แจ้งเตือนล่วงหน้าก่อนที่ความเบี่ยงเบนจะขยายวงกว้าง หยุดความบกพร่องในวินาทีที่เกิดขึ้นทันที
เปรียบเทียบกลุ่ม (Group Compare) Multi-channel SPC Analysis Dashboard

การวิเคราะห์ความสม่ำเสมอแบบหลายช่องทาง / หลายใบมีด

เปรียบเทียบกลุ่ม (Group Compare)

ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการ 'หลายเลน' สำหรับกระบวนการตัดย่อย (Slitting) ม้วนหลักถูกตัดเป็น 20 แถบ ความแตกต่างมักเกิดจากการสึกหรอของใบมีดเฉพาะจุด

  • Boxplot แบบกลุ่ม:สร้างการเปรียบเทียบความสูงของครีบ (Burr) สำหรับใบมีด 20 ใบได้ในคลิกเดียว
  • การระบุตำแหน่งความผิดปกติ:ระบุได้อย่างรวดเร็วว่าการสึกหรอของใบมีด #12 เป็นสาเหตุ หรือเป็นปัญหาโดยรวม
  • การเปลี่ยนที่แม่นยำ:เปลี่ยนใบมีดที่ชำรุดได้ทันทีโดยไม่ต้องหยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบทั้งหมด
คุณค่า: ยกระดับจาก 'การสุ่มเดา' เป็น 'การระบุตำแหน่งด้วยข้อมูล' ลดเวลาหยุดทำงานและการเปลี่ยนผิดพลาด

การเปรียบเทียบคุณค่าสำหรับลูกค้า (ก่อน & หลัง)

จากการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไปจนถึงปริมาณข้อมูล และการตรวจสอบย้อนกลับความปลอดภัย: ทุกรายการคือตัวชี้วัดที่แข็งแกร่งของ 'ความปลอดภัยและต้นทุน'

มิติ รูปแบบดั้งเดิม NEXSPC รุ่นอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ประเมินความล่าช้าจากประสบการณ์ การปรับแต่งมักจะ 'มากเกินไป/น้อยเกินไป' Auto-Lag คำนวณเวลาหน่วงที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ เพื่อการควบคุมที่แม่นยำ
การประมวลผลข้อมูล Excel ค้างเมื่อข้อมูลเกินหมื่นแถว ไม่สามารถวิเคราะห์ข้อมูลทั้งหมดได้ สถาปัตยกรรมฐานข้อมูลประสิทธิภาพสูง รองรับข้อมูลมหาศาลระดับ GWh ได้อย่างง่ายดาย
การจัดการการตัดย่อย (Slitting) การสุ่มตัวอย่างแบบผสม; ไม่รู้ว่าใบมีดไหนมีปัญหา การเปรียบเทียบกลุ่มใบมีด 20 ใบ เพื่อระบุเครื่องมือที่สึกหรอได้อย่างแม่นยำ
พร้อมเริ่มหรือยัง?

เข้าใจโซลูชันของเราแล้ว คุณพร้อมหรือยัง? คลิกปุ่มด้านขวาเพื่อดูราคาหรือปรึกษาทันที