แกนหลักของความปลอดภัยของแบตเตอรี่: การตรวจสอบพารามิเตอร์เต็มรูปแบบและการขุดความสัมพันธ์แบบ 'Lag'

รับมือกับความท้าทายของข้อมูลระดับ GWh ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ ตั้งแต่การควบคุมแบบวงปิดของการเคลือบอิเล็กโทรด ไปจนถึงการตรวจสอบย้อนกลับทุกขั้นตอนของการประกอบเซลล์แบตเตอรี่

timelineความสัมพันธ์แบบ Auto-Lag monitoringการตรวจสอบระดับวินาที hubความสม่ำเสมอของใบมีดตัด fingerprintการตรวจสอบย้อนกลับเซลล์เดี่ยว
Auto-Lag · การจับคู่ R² สูงสุด
Auto-Lag Correlation Chart

ปัญหาของอุตสาหกรรม

"เมื่อพบความคลาดเคลื่อนของความหนาในการเคลือบ ขั้วไฟฟ้าหลายพันเมตรก็ถูกม้วนไปแล้ว เราจะแก้ปัญหาช่องว่างเวลาประหว่าง 'กระบวนการ' และ 'ผลลัพธ์' ได้อย่างไร?"
schedule

กล่องดำ 'เวลาหน่วง' ในกระบวนการต่อเนื่อง

การปรับความเร็วของปั๊มป้อน (X) จะไม่แสดงผลทันทีบนมาตรวัดความหนา (Y) มักมีความล่าช้าหลายสิบวินาทีหรือหลายนาที SPC แบบดั้งเดิมไม่สามารถจับคู่ช่องว่างเวลานี้โดยอัตโนมัติ

all_inclusive

แรงกดดันจากปริมาณข้อมูลมหาศาล

สายการผลิตเดียวสร้างจุดข้อมูลหลายสิบล้านจุดต่อวัน ซอฟต์แวร์ SPC ทั่วไปจะกระตุกหรือหยุดทำงานเมื่อจัดการกับข้อมูลความถี่สูง

health_and_safety

ความกังวลด้านความปลอดภัยและการตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งาน

ความล้มเหลวของเซลล์เดียวอาจทำให้เกิดภาวะ Thermal Runaway ผู้ผลิตรถยนต์ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล 100% ตั้งแต่ชุดวัตถุดิบจนถึงปริมาณการฉีดอิเล็กโทรไลต์

สถานการณ์และโซลูชันหลักของ NEXSPC

แยกโครงสร้าง 'การไหลต่อเนื่อง ความถี่สูง หลายช่องทาง และการตรวจสอบย้อนกลับด้านความปลอดภัย' ของแบตเตอรี่ Li-ion ให้เป็นการดำเนินการทางวิศวกรรมที่สามารถคำนวณ ตรวจสอบ และสกัดกั้นได้

Auto-Lag Auto-Lag Regression Analysis

การวิเคราะห์การถดถอย 'Auto-Lag' เอกสิทธิ์เฉพาะ

Auto-Lag

ให้อัลกอริทึมค้นหา 'สาเหตุในอดีต' สำหรับ 'ผลลัพธ์ปัจจุบัน' โดยอัตโนมัติ นี่คือแอปพลิเคชันตัวเด็ดสำหรับการปรับกระบวนการส่วนหน้าของ Li-ion ให้เหมาะสม (การเคลือบ การรีด)

  • การปรับแนวพื้นที่และเวลาอัจฉริยะ:ตรวจสอบช่องว่างเวลา (T-1s...T-60s) โดยอัตโนมัติเพื่อค้นหาหน้าต่างการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด
  • การล็อกการจับคู่ที่เหมาะสมที่สุด:ระบบแจ้งเตือน: 'ความสัมพันธ์สูงสุดที่ความล่าช้า 45 วินาที (R²=0.98)'
คุณค่า: สร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์อย่างแม่นยำระหว่าง KCC และ KPC เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบวงปิด
OPC UA / PLC OPC UA PLC Integration

การตรวจสอบข้อมูลความถี่สูงระดับ 'วินาที'

PLC / OPC / MQTT

ตรวจสอบคุณภาพขั้วไฟฟ้าทุกเมตรเหมือนคลื่นไฟฟ้าหัวใจ (ECG) ออกแบบมาสำหรับการทำงานความเร็วสูงของเครื่องเคลือบและเครื่องรีด NEXSPC ให้การรวบรวมข้อมูลและการประมวลผลประสิทธิภาพสูง

  • การสื่อสาร PLC โดยตรง:อ่านข้อมูลสำคัญ เช่น ความตึง ช่องว่างลูกกลิ้ง (Roll gap) และอุณหภูมิ ผ่าน OPC UA
  • แผนภูมิควบคุม Xbar-S:แนะนำให้ใช้ Xbar-S สำหรับการสุ่มตัวอย่างความถี่สูง ซึ่งสามารถจับความแปรปรวนระดับไมโครได้ละเอียดอ่อนกว่า Xbar-R
  • การทำความสะอาดข้อมูล:กรองช่วงที่ไม่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ (เช่น เวลาหยุดทำงาน/การเปลี่ยนม้วน) เพื่อป้องกันไม่ให้การคำนวณ Cpk ผิดเพี้ยน
คุณค่า: แจ้งเตือนล่วงหน้าก่อนที่ความเบี่ยงเบนจะขยายวงกว้าง หยุดความบกพร่องในวินาทีที่เกิดขึ้นทันที
Group Compare

多通道/多切刀一致性分析

Group Compare

分切工序的“多胞胎”管理专家。一大卷极片被切成 20 条窄带,差异往往来自某一把刀具磨损或局部辊压不平。

  • 分组箱线图:一键生成 20 把切刀毛刺高度对比。
  • 异常定位:快速识别 #12 刀磨损导致偏大,还是整体问题。
  • 精准更换:无需停机全检,直接更换故障刀具。
价值:把“抽检猜测”升级为“数据定位”,减少停机与误更换。

客户价值对比(Before & After)

从工艺优化到数据吞吐,再到安全追溯:每一项都是“安全与成本”的硬指标。

维度 传统模式 NEXSPC 锂电行业版
工艺优化 经验估算延迟,调整常“过调/欠调” Auto-Lag 自动计算最佳滞后时间,精准控制
数据处理 Excel 几万行就卡死,无法全量分析 高性能数据库架构,轻松吞吐 GWh 级海量数据
分切管理 混在一起抽检,不知道哪把刀有问题 20 把切刀分组对比,精准定位磨损刀具